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压力容器培训学校介绍：压力容器类别划分方法：

1、基本划分：压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择类别划分图，再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L)，标出坐标点，确定压力容器类别。

2、多腔压力容器类别划分：多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。

3、同腔多种介质压力容器类别划分：一个压力腔内有多种介质时，按照组别高的介质划分类别。

4、介质含量及小的压力容器类别划分：当某一危害性物质在介质中含量及小时，应当根据其危害程度及其含量综合考虑，按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。

5、特殊情况的类别划分。

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视频作者：芜湖市成功叉车职业培训学校

工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止事故发生的根本措施。

1、温度控制。温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参数之一。温度过高可能会导致剧烈反应而使压力突增，造成冲料或容器暴炸，或反应物的分解着火等。同时，过高的温会使容器材料的机械性能，如高温强度，减弱，承载能力下降，容器变形，温度过低则有可能造成反应速度减慢或停滞，当回复到正常温度时，往往会因未反应物料过多而发生剧烈反应引起暴炸，温度过低还会使某些物料冻住，造成管路堵塞或破列，致使易然物泄漏而发生火灾和暴炸，为严格控制温度，应从以下方面采取有力措施：

（1）防止在反应中换热突然中断

（2）正确选者传热介质

（3）加强保温措施

2、投料控制。对于放热反应的装置，投料量与速度不能超过设备的传热能力，否则，物料温度将会急剧升高，引起物料分解、突沸而发生事故。加料温度如果过低，往往会造成物料积累过量，温度一旦适宜便会加剧反应，加之热量不能及时导出，温度及压力都会超过正常指标，从而造成事故。反应物料的配比应严格控制，参加反应物料的浓度、流量等要准确分析和计量。对连续化程度较高，危险性较大的生产，更应特别注意。许多聚合物的生产，特别是可燃物质参加反应的生产，常用氧化剂做催化剂，若控制不当，将产生剧烈反应，发生暴炸。在投料过程中，另一个值得注意的问题是投料顺序。石油化工生产中的投料顺序是按物质性质，反应机理等要求进行的。

压力容器培训学校小编给大家介绍下安装不符合规范

1、压力表与压力容器之间的阀门不符合要求。有的企业未在压力表和压力容器之间安装阀门，还有的企业对于阀门的管理不严格。例如，在检验某单位的一台压力容器时，发现压力表与设备之间的阀门处于关闭状态，致使压力表形同虚设。

2、没有根据使用介质来安装。例如，当介质为水蒸气时，应在压力表与压力容器之间安装存水弯管。个别企业在分汽缸上安装压力表时，却直接用短管将二者连接在一起。

3、用于指示蕞高工作压力的红线刻画不规范。有的企业未按照规范刻画在表盘的刻度线上，而是将红线粘贴在表壳的玻璃上，导致使用过程中经常出现红线脱落的现象。

4、压力表安装的位置不便于读数。对压力容器进行定期检验的过程中，有时会遇到压力表的表面朝着车间墙面，而且中间的间隙很小，以致读数相当不方便。